Flexible Feeder

Der Flex Feeder ist als Eingabeeinheit unübertroffen. Die Einfüllteile fließen auf einem Schwingförderband an Sensoren vorbei, durch die genau berechnet und festgestellt wird, ob ein Teil vereinzelt und regulär ist oder nicht. Die Einheit weist verhakte oder irreguläre Teile ab und befördert sie zurück zur Vereinzelung. Irreguläre Teile werden nie zum Laden zugelassen. Der patentierte Flex Feeder als Eingabezubehör zur Industriemaschine T-1000 für Verpackung ist einzigartig und hat viele Vorteile gegenüber den meisten bekannten Verpackungssystemen. Er zählt Produkte von mit einer Länge von 3 mm bis 200 mm. Wenn Sie kleinere Produkte von 0,2 bis 18 mm Länge oder Durchmesser zählen und verpacken möchten, verweisen wir auf unsere Zählmaschine BM 1

Kleinteil-Zählermaschine

BAGMATIC Seed Counter, Zähler für verschiedene Kleinteile Der Bagmatic Saatgutzähler ist eine universelle Zählmaschine für kleine und unregelmäßig geformte Teile wie:
  • Feinste Pflanzensamen wie Tomaten, Kartoffeln, Karotten etc.
  • Gemüsesamen
  • Cannabis
  • Getreide, Mais, Reis, Müsli
  • Insekten, Puppen
  • Pharmazeutika, Pillen, Casules
  • Juwelen, Diamanten und Edelsteine
  • Kleine mechanische Teile, Distanzstücke, Lager
  • Implantate
Allen diesen Produkten ist gemeinsam, dass es schwierig und zeitaufwändig ist, sie manuell zu zählen. Entweder sind sie unregelmäßig geformt oder sie sind sehr leicht oder klein. Aus diesem Grund stößt die Quantifizierung dieser Teile nach Gewicht an Grenzen. Der Bagmatic Saatgutzähler eignet sich besonders, um solche Teile Stück für Stück in kleinen bis mittleren Mengen genau zu zählen. Wichtige Anwendungen des Bagmatic-Saatgutzählers sind die wiederholte, genaue Zählung einer vorgewählten Anzahl von Teilen oder die konventionelle Bestimmung des 1000-Korngewichts nach ISO 520. Mit dem Bagmatic Seed Counter können Teile mit Durchmessern von 0,3 mm bis ca. 18 mm können gezählt werden. Alle Größen können mit derselben einstellbaren Förderschale verarbeitet werden. Unterschiedliche Futterbehälter für unterschiedlich große Produkte sind nicht erforderlich. Für Teile mit Durchmessern bis 25 mm ist eine Version mit einem externen, größeren Förderer, dem Bagmatic MAXI, erhältlich. Der Bagmatic Saatgutzähler zeichnet sich durch seine robuste Konstruktion und eine einfache, kinderleichte Bedienung aus. Das große, helle LED-Display ist auch bei Tageslicht gut lesbar. Das Zählsignal wird von einem Mikroprozessor verarbeitet, der auch die Erkennung von Teilen mit besonders schwierigen Formen ermöglicht. Der Bagmatic ist mit Fernbedienungsklemmen ausgestattet, so dass er beispielsweise mit Verpackungs- und Abfüllmaschinen kombiniert werden kann. Der Bagmatic Saatgutzähler ist der Nachfolger unseres Vorgängermodells 580, das ab 1980 etwa 25 Jahre lang hergestellt wurde. Der neue Saatgutzähler von Bagmatic kombiniert moderne Elektronik mit den bewährten Schlüsselkomponenten, die bereits im Vorgängermodell für lange Lebensdauer und unübertroffene Genauigkeit verantwortlich waren. Der Bagmatic-Saatgutzähler kann mit Eigenschaften wie Langlebigkeit, Haltbarkeit, Robustheit und Zuverlässigkeit beschrieben werden - dies über viele Jahre.

UC-2400 Serienzähler

Der Ultra-Count Serienzähler UC-2400 ist ein Zusatzgerät zum Zählen von Einzelteilen und Teilen von Sätzen. Zähl-kontrolle durch eine programmierbare Fotozelle. Ein Touchscreen sendet Mitteilungen über Ladeprozess oder Störungen. Er arbeitet inline zusammen mit der Industriemaschine T-1000. Mit dem Ultra-Count™ Serienzähler können Sie Einzelteile oder Teile von Sätzen problemlos zählen. Somit können alle Arten von Teilen (Befestigungsteile, medizinische Teile, Elektrikteile oder andere Komponenten) stückzahl genau und zeitsparend verpackt werden. Der UC-2400 bietet Flexibilität und Geschwindigkeit, um die Aufgabe genau und schnell zu erledigen.

UCS-2400 Zähler & Waage

Die UCS-2400 funktioniert als Zähler wie der Serienzähler UC-2400, ist darüber hinaus aber auch eine Waage zur Gewichtskontrolle und eine Nettowaage. Sie ist mit einem Großvorratstrichter und einem Schwingförderer ausgestattet und besser geeignet für vollautomatische Verpackung. Sie funktioniert als Teilzähler wie das Standardmodell UC-2400 und enthält einen Großvorratstrichter, eine Hochgeschwindigkeits-Rüttelschale aus rostfreiem Stahl als Antrieb, ein V-Förderband zur Trennung der Einfüllteile, einen optischen Hochgeschwindigkeitsrahmen und ein Akkumulierungsgerät zur Portionierung.

UF-5000 Eingabezubehör

Mit dem Zufuhrförderband UF-5000 können Sie alle möglichen Einfüllteile oder Sätze von Teilen gleichmäßig zum Laden in den geöffneten Beutel transportieren, wenn Sie die richtige Geschwindigkeit einstellen - gleichgültig, ob es sich um vollautomatische oder manuelle Eingabe der Teile handelt. Mit dem Zufuhrsortierband UF-5000 können Sie die Produktionsgeschwindigkeiten für die besten Verpackungsergebnisse einstellen oder die Geschwindigkeitsrate für den Bediener festlegen - für eine schnelle, einfache und sichere Verpackung. Sie können auch fortlaufend mehrere Beutelkammern ohne Unterbrechung befüllen. Kein Warten auf das Öffnen der Beutel mit Luft oder auf die Beutelverschweißung ist nötig. Das UF-5000 erlaubt Ihnen, ein großes Spektrum an Artikeln (oder Packsätzen) kostengünstig und direkt in PEBeutel zu verpacken, z.B. Hardware-Sätze, Werkzeugsätze, Sätze von Fahrradteilen, Montagesätze für Spielzeug oder Möbel.

US-5000 halbautomatisches Wiege-/Zählsystem

Die Ultrawaage US-5000 ist eine Wäge- und Zähleinheit, die sich mit den verschiedenen Industriemaschinen T-1000 problemlos und dann mit Inlinefunktion verbinden lässt. Das Gerät ist besonders gut geeignet, wenn Sie schnell die Serien der zu verpackenden Teile oder Kits ändern müssen/wollen. Die Ultrawaage US 5000 ist ein halbautomatisches Wäge-/ Zählsystem, das unmittelbare Produktionsübergänge, Satzverpackung und eine Vielzahl von Auftragsspeicherungen bietet.

US-5500 Ultrawaage mit PTL (Pick-to-Light)

Die Ultrawaage US-5500 ist eine wesentliche Verbesserung des Zähl- und Wägesystems der US-5000. Am angeschlossenen Sortiertisch befinden sich Lampen an den Fächern für die zu ladenden Kitteile. Bei "grün" ist noch zu laden, bei "orange" nicht mehr. Das ist die "Pick-to-Light"-Methode. Die Ultrawaage US-5500 kann zusammen mit der Industriemaschine T-1000 Sätze aus verschiedenen Teilen auf einem neuen Niveau verpacken: mit Hilfe der überlegenen Pick-to-Light-Technologie. Das Laden der Sätze (Kits) ist noch nie einfacher gewesen als mit dem mit LED-Lampen versehenen Sortiertisch. Wenn am Anfang des Ladens die Gewichte der Portionen des Satzes auf dem Touch-Screen der US-5500 eingegeben sind, signalisieren die Lampen und die Anzeige des Touch-Screens dem Bediener, wann die Zielanzahl einer Portion des Satzes erreicht ist. Die nächste Portion des Satzes (Kits) kann nun geladen werden usw.,bis das Zielgewicht aller Portionen des Satzes erreicht ist. Dann erst fallen alle Teile des Satzes (Kitteile) in den Beutel, der von der T-1000 automatisch verschweißt und abgeblasen wird. Das Laden des nächsten Satzes kann beginnen. (Portion = Anzahl der Teile einer Teilnummer)

US-9000 Ultrawaage Nettowaage & Zähleinheit

Die Ultrawaage US-9000 ist sowohl Nettowaage als aúch Zähleineit. Sie lässt sich problemlos an die Industriemaschinen T-1000 für Verpackung anschließen und funktioniert danach inline. Für kleine und/oder schwer trennbare Teile, die verpackt werden müssen, ist die US-9000 besonders gut geeignet. Der US-9000 ist ideal für das präzise Zählen von Einfüllteilen, die auch miteinander verkettet sein können und deshalb nicht durch einen Teilzähler fließen können. Deshalb bietet der Schwingförderer ein Optimum an Geschwindigkeit beim Einfüllen. Nähert sich das Gewicht der eingefüllten Teile dem vorausbestimmten Zielgewicht, verlangsamt sich die Einfüllgeschwindigkeit, so dass das Einfüllgewicht nur minimal vom Zielgewicht abweicht. Das Wägen geschieht mit einer Toleranz von bis zu 0,45 g Abweichung vom eingestellten Zielgewicht. Erhöht man das Zielgewicht mit der Toleranz, erreicht man, dass die gewünschte Anzahl von Teilen höchstens überschritten, niemals aber unterschritten wird. Deshalb eignet sich der US-9000 perfekt für leichte und kleinere Teile, die auf einer typischen Nettowaage nicht gezählt werden können.

T-1000H waagerechte Industriemaschine für Verpackungen

Die horizontale Industriemaschine funktioniert wie die T-1000, aber sie kann zur Erleichterung des Beutelladens in die richtige Stellung gebracht werden, entweder waagerecht oder geneigt. Siehe auch Eingabezubehör und TIZ-Drucker. Die waagerechte Industriemaschine bietet unzählige Verpackungslösungen für die verschiedensten Produkte, die sich nur schwer auf der senkrechten Industriemaschine T1000 laden lassen. Führen Sie Ihr Produkt waagerecht in den Beutel ein – entweder manuell oder automatisch: die Maschine besorgt dann den Rest. Sie verschweißt den Beutel an der Ladestation und entlädt den gefüllten Beutel auf dem waagerechten Förderband. Der nächste Beutel ist dann schon offen geblasen und in Position gebracht – bereit, das nächste Produkt zu empfangen.

Modernste Kommissioniermaschinen für effizientes Arbeiten in Ihrem Unternehmen

Unser Unternehmen produziert Kommissioniermaschinen auf dem aktuellen Stand der Technik. Die Anlagen verbessern den Materialfluss durch präzise Steuerungssysteme und verkürzen die Durchlaufzeiten bei der Auftragsbearbeitung wesentlich. Die Funktionalität unserer Kommissioniermaschinen basiert auf jahrzehntelanger Entwicklungsarbeit und praktischer Erfahrung im Lagermanagement. Durch systematische Weiterentwicklung der Technik erreichen wir eine hohe Prozessstabilität bei der Auftragsabwicklung.

Die Dokumentation jedes Arbeitsschritts erfolgt automatisch während der Kommissionierung. Das integrierte Kontrollsystem erfasst sämtliche Warenbewegungen und gleicht diese mit den Auftragsdetails ab. Die permanente Überwachung der Prozesse garantiert eine fehlerfreie Zusammenstellung der Lieferungen. Durch die lückenlose Erfassung behalten Lagermitarbeiter den Überblick über verfügbare Bestände.

Zukunftssichere Automatisierung Ihrer Lagerprozesse mit einer industriellen Kommissioniermaschine

Das Steuerungssystem einer modernen Kommissioniermaschine verarbeitet Aufträge eigenständig nach definierten Parametern. Die Software plant die Abfolge der Kommissioniervorgänge unter Berücksichtigung von Lieferterminen und verfügbaren Ressourcen. Die Wegeoptimierung minimiert unproduktive Zeiten bei der Auftragsbearbeitung. Das Zusammenspiel mechanischer und elektronischer Komponenten gewährleistet einen wirtschaftlichen Betrieb.

Die Bauweise unserer Kommissioniermaschinen ermöglicht Anpassungen an veränderte Anforderungen. Das Grundsystem lässt sich durch zusätzliche Module erweitern und an steigende Durchsatzmengen anpassen. Die Schnittstellen zu bestehenden Lagerverwaltungssystemen folgen aktuellen Standards. Die eingesetzte Technik orientiert sich an den Bedürfnissen wachsender Unternehmen.

Mit flexiblen Kommissioniermaschinen Ihre Wettbewerbsfähigkeit dauerhaft sichern

Der Betrieb einer Kommissioniermaschine verbessert die Abläufe in der Logistikkette. Das System plant die Kommissionierwege vorausschauend und reduziert Wartezeiten. Eine gleichmäßige Verteilung der Aufträge verhindert Überlastungen einzelner Bereiche. Die flexible Anpassung an schwankende Auftragszahlen stabilisiert die Lieferfähigkeit.

Die technische Unterstützung bei der Kommissionierung schafft messbare Vorteile. Das System arbeitet konstant präzise und ermöglicht eine termingenaue Auslieferung. Die gleichbleibend hohe Qualität der Zusammenstellung stärkt die Kundenbindung. Pünktliche und korrekte Lieferungen tragen zur Zufriedenheit der Auftraggeber bei.

Maximale Effizienz durch perfekt auf Sie abgestimmte Kommissioniermaschinen

Die technische Ausstattung der Kommissioniermaschinen orientiert sich an den Merkmalen der zu bearbeitenden Waren. Die Analyse der betrieblichen Abläufe bildet die Basis für die Systemkonfiguration. Die mechanischen und elektronischen Baugruppen entsprechen den spezifischen Produktanforderungen. Die Installation erfolgt unter Berücksichtigung der räumlichen Gegebenheiten.

Die Abstimmung der Systemkomponenten gewährleistet einen störungsfreien Betrieb. Die Kommissioniermaschine kommuniziert nahtlos mit den angrenzenden Prozessen. Die Bedienoberfläche ermöglicht eine schnelle Einarbeitung des Personals. Die Leistungsfähigkeit des Systems zeigt sich vom ersten Einsatztag an.

Die Vorteile einer Kommissioniermaschine für Ihr Unternehmen

Die Anschaffung einer Kommissioniermaschine führt zu nachweisbaren Einsparungen. Die Automatisierung verringert den personellen Aufwand bei der Auftragsbearbeitung. Die elektronische Erfassung vereinfacht die Verwaltung der Warenbewegungen. Die Optimierung der Arbeitsabläufe senkt die Betriebskosten.

Die Prozesssicherheit steigt durch den Einsatz einer Kommissioniermaschine deutlich. Das System verhindert Fehler bei der Zusammenstellung und sichert die Lieferqualität. Die durchgängige Dokumentation unterstützt die Bestandsführung. Die Zeitersparnis schafft Freiräume für die Kundenbetreuung.

Profitieren Sie von jahrelanger Erfahrung in der Entwicklung von Kommissioniermaschinen

Das Wissen aus zahlreichen Projekten fließt in die Weiterentwicklung der Kommissioniermaschinen ein. Die Konstrukteure kennen die Anforderungen des täglichen Betriebs. Der Austausch mit Anwendern prägt die technische Ausgestaltung der Systeme. Die Qualität der Anlagen basiert auf praktischer Erfahrung.

Die direkte Kommunikation mit unseren Kunden bestimmt die Zusammenarbeit. Wir unterstützen Sie von der Planung bis zum laufenden Betrieb der Kommissioniermaschine. Unsere Servicetechniker stehen für Wartung und Support bereit. Vereinbaren Sie einen Termin für ein ausführliches Beratungsgespräch.